Стяжка пола с керамзитом своими руками

Одно из основных требований к любому жилью, будь то собственный дом или квартира – теплый, комфортный микроклимат в нем. И только лишь системой отопления этот вопрос решить невозможно. Какими бы ни были мощными автономный котел или радиаторы центрального отопления, без надежной термоизоляции помещений требуемого результата не достичь.

Для того чтобы жилье стало неуязвимым к капризам погоды и зимой и летом, утепляться должны практически все его элементы – стены и полоток, окна и двери. Но полам всегда придается повышенное внимание –  особенно это важно для хозяев собственных домов и жильцам нижних этажей, под квартирами которых расположены неотапливаемые помещения. Холодный пол зимой – это ощущение постоянного дискомфорта, прямой путь к болезням проживающих там людей, и плюс к этому – постоянные огромные потери тепловой энергии, которые неизменно отражаются на семейном бюджете. Как решить эту проблему? Вариантов немало, и один из самых эффективных – стяжка пола с керамзитом своими руками.

Стяжка пола с керамзитом своими руками

Почему стоит выбрать именно керамзит, какие виды стяжек с ним применяются, насколько сложны они в самостоятельном исполнении – именно этим вопросам посвящена настоящая публикация.

Основные свойства керамзита

Содержание статьи

• 1 Основные свойства керамзита
• 2 Для чего нужны стяжки пола с керамзитом
• 3 Заливка стяжки с керамзитом «мокрым» способом
  • 3.1 Подготовка поверхности пола
  • 3.2 Отбивка «нулевого» уровня
  • 3.3 Укладка утеплительного слоя и заливка стяжки
• 4 «Сухая» стяжка с керамзитом своими руками
  • 4.1 Комплектующие для сухой стяжки и необходимые инструменты
    • 4.1.1 Видео: советы по выбору засыпки для сухой стяжки
  • 4.2 Процесс монтажа сухой стяжки
    • 4.2.1 Видео: устранение последствий неправильного монтажа пола с сухой стяжкой

Даже притом что в строительных магазинах представлено немало современных утеплительных материалов на минеральной или синтетической основе, керамзит остается чрезвычайно востребованным материалом благодаря своей универсальности, экологической чистоте и отличным эксплуатационных характеристикам.

Что же из себя представляет этот материал. Он получается по технологии особой переработки специально подобранных сортов глины. Сырье проходит стадии просушки, измельчения, тщательной очистки от примесей и остатков органики – это очень важно для получения действительно качественного керамзита.

Предприятие по выпуску керамзита

Затем подготовленная глина разводится до требуемой консистенции, и из полученной массы в специальных барабанах формуются гранулы, которые подвергаются высокотемпературному обжигу (порядка 1100 - 1200 градусов). Столь резкий термический «удар» способствует эффекту пиропластики – взрывоподобному газоотделению (за счет водяных паров и продуктов термического распада некоторых компонентов сырья) с последующим быстрым отвердеванием с получением прочной пористой структуры.

На выходе из технологической линии получают гранулы красно-коричневого или желтовато-красного цвета с внешней оплавленной корочкой, которая до определённой степени предохраняет керамзит от проникновения в его пористую структуру влаги.

Как видно, при изготовлении керамзита не используется никаких химических присадок, и если производитель применяет действительно качественное природное сырье, без добавления промышленных отходов (например, шлаков), то материал получается абсолютно чистым с точки зрения экологии.

Помимо этого, керамзит обладает еще целым рядом положительных качеств:

• Материал, за счет пористой структуры, имеет отличные утеплительные качества. Коэффициент его теплопроводности, в зависимости от сорта, лежит в диапазоне от 0,07 до 0,16 Вт/м?°С.
• Вместе с тем материал отличается достаточно высокой механической прочностью – в зависимости от плотности, она лежит в пределах от 0,6 до 5,5 МПа.

Марка керамзита по насыпной плотности Керемзит высшей категории качества Керамзит первой категории качества Марка по прочности Предел прочности, МПа, min Марка по прочности Предел прочности, МПа, min М250  П35 0.8 П25 0.6 М300  П50 1 П35 0.8 М350 П75 1.5 П50 1 М400  П75 1.8 П50 1.2 М450  П100 2.1 П75 1.5 М500  П125 2.5 П75 1.8 М550  П150 3.3 П100 2.1 М600 П150 3.5 П125 2.5 М700 П200 4.5 П150 3.3 М800 П250 5.5 П200 4.5

М   – марка насыпной плотности. Например, М450 соответствует 450 кг/м?

• Керамзит является абсолютно не горючим материалом. При воздействии пламени он не выделяет никаких токсичных веществ, способных причинить вред человеческому организму.
• Материал не является питательной средой для микробиологических форм жизни. Кроме того, керамзит становится непреодолимой преградой для грызунов.
• Помимо высоких утеплительных качеств, нельзя не отметить способность керамзита к шумопоглощению – он становится отличным звукоизоляционным материалом.
• Керамзит, несмотря на то, что все же поглощает влагу, абсолютно не подвержен процессам гниения.
• Материал не боится температурных перепадов в очень широком диапазоне – его утеплительные качества от этого никак не меняются.
• Плюс ко всему перечисленному – материал существенно выигрывает в своей стоимости у многих современных утеплителей – он доступен практически всем среднестатистическим потребителям.

В продажу керамзит поступает в различных видах. Как правило, на предприятиях основным типом выпускаемой продукции является крупный гравий с гранулами от 20 до 40 мм. При сортировке отсеиваются более мелкие фракции – так получают керамзитовый щебень с зернами от 5 до 10 мм. Более мелкие отходы и распавшиеся гранулы подвергаются дроблению для получения керамзитового песка (0 - 5 мм) или песчано-щебеночной смеси (0 - 10 мм) . Все эти разновидности материала, тем не менее, находят свое широкое применение в строительстве в том или ином качестве. Правда, физические и эксплуатационные характеристики у них уже несколько различаются.

Параметры Керамзитовый гравий 20 - 40 мм Керамзитовый щебень 5 - 10 мм Керамзитовый песок или песчано-щебеночная смесь 0 - 10 мм






Насыпная плотность, кг/м? 240 - 450 400 - 500 500 - 800 Коэффициент теплопроводности, Вт/м?°С 0,07 - 0,09 0,09 - 0,11 0,12 - 0,16 Водопоглощение, % от объема 10 - 15 15 - 20 не более 25 Потеря массы, %, при циклах заморозки (при стандартной марке морозоустойчивости F15) не более 8 не более 8 не регламентируется

Очевидно, что чем качественнее керамзит, чем больше его фракция, тем меньше насыпная плотность и выше термоизоляционные способности. Однако, использование крупных гранул в некоторых случаях просто невозможно по особенностям технологии, устройства полов – об этом будет рассказано ниже.

Всегда интересуйтесь наличием сертификата качества и соответствия на приобретаемый керамзит

Иногда можно встретить утверждения о том, что керамзит создает определенный радиационный фон.  На это можно ответить, что если материал выпускается предприятиями с точным выдерживанием ГОСТов, то он абсолютно безопасен, и его удельная активная эффективность (АЭфф) должна находиться в пределах 200 - 240 Бк/кг, при допустимой санитарной норме в 370 Бк/кг. Но если приобретается материал абсолютно не известного происхождения – осторожность проявить не мешает. Во всяком случае, необходимо всегда поинтересоваться у продавца, каким предприятием выпущен керамзит, и есть ли на него необходимый сертификат качества.

Для чего нужны стяжки пола с керамзитом

Перечисленные физические качества керамзита делают его подчас незаменимым для стяжек полов.

• В частном строительстве, когда полы в загородном доме обустраиваются прямо по грунту, этому материалу вообще нет конкурентов – он позволит и поднять уровень до необходимого, и дать соответствующую термоизоляцию от холода, поступающего снизу.
• Точно так же поступают, если требуется утеплить пол, основанием которого является железобетонная плита, под которой нет отапливаемого помещения.
• Стяжка с использованием керамзита становится надежным звукоизоляционным барьером, если снизу, к примеру, расположен постоянный источник шума.
• При больших перепадах уровня базовой поверхности керамзит позволяет очень существенно сэкономить на строительных материалах – толстая стяжка с керамзитом несравнимо дешевле, чем чисто бетонная. Помимо этого, процесс подготовки и заливки занимает намного меньше времени.
• Благодаря тому, что материал легкий, стяжка с керамзитом не окажет чрезмерно высокой нагрузки на плиту перекрытия.
• Под такой стяжкой вполне можно разместить инженерные и электротехнические коммуникации.
• Очень широко используются керамзито-бетонные стяжки при обустройстве «тёплых полов». Они становятся не только надежным основанием для раскладки контуров труб или обогревательных кабелей, но и эффективной термоизоляционной подушкой, без которых большинство теплых полов обойтись просто не может.

Недостатков у стяжки с керамзитом немного.

• Первый из них касается, в основном, тех стяжек, которые устроены по классической «мокрой» технологии. Речь идет о том, что при обустройстве такого покрытия уровень пола существенно поднимается – обычно минимум на 100 мм. Понятно, что далеко не во всех помещениях это возможно просто из соображений недостаточной высоты потолков.

• Второй недостаток присущ полам с так называемой «сухой стяжкой» с керамзитом. К сожалению, такие покрытия не отличаются водостойкостью – пролитая вода, если ей удалось проникнуть в толщу керамзитового слоя, сама по себе оттуда уже не выйдет, и чтобы ликвидировать этот «очаг сырости», придется прибегать к демонтажу.

Пропитавшаяся водой керамзитовая сухая стяжка, увы. подлежит демонтажу

А теперь перейдём к рассмотрению основных технологических приемов по созданию стяжки пола с керамзитом своими руками. Как уже было упомянуто, есть два основных подхода – заливка «мокрым способом» с теми или иными вариациями в последовательности проведения работ, и засыпка «сухой тяжки» с последующим настилом сверху листового материала.

Заливка стяжки с керамзитом «мокрым» способом

Этот метод применим, года наряду с большой высотой выравнивания поверхности требуется придать полу дополнительное звуко — и термоизоляционные качества, вместе с тем не допуская слишком высокой нагрузки на плиту перекрытия. Отлично он подойдет и для устройства утепленного пола по грунту (при условии, что уже залито бетонное основание с первичным утеплительным слоем, в качестве которого также широко используется тот же керамзит).

Схематично «мокрую» стяжку с керамзитом можно изобразить следующим образом.

Схема обычной стяжки с керамзитом

1 – плита перекрытия или черновая стяжка по грунту.

2 – стена помещения.

3 – гидроизоляционный слой. Керамзит, как было видно – достаточно гигроскопичный материал, и чтобы он не впитывал влагу, капиллярно поступающую от грунта или же в виде пара – из помещений снизу, слой гидро — пароизоляции является обязательным условием.

4 – эластичная демпферная лента, которая по современным технологиям применяется с большинством видом стяжек. Она компенсирует температурные расширения получаемой бетонной плиты, не допуская ее деформации и разрушения.

5 – слой керамзита, толщиной не менее 50 мм, а если требуется утепление пола первого этажа или в частном доме, то минимальная толщина достигает и 100 мм.

6 – система маяков, предопределяющая уровень создаваемого пола. На схеме четко не показано, но вместе с системой маячков чаще всего укладывается еще и армирование верхней стяжки.

7 – цементно-песчаная стяжка, которая станет основание для дальнейшей укладки финишного покрытия или системы обогрева пола.

Теперь – конкретно к технологии укладки подобной стяжки.

Подготовка поверхности пола

Любая стяжка должна углаживаться на тщательно подготовленную поверхность. Никакие отговорки насчет того, что все равно слои керамзита и бетона скроют все недочеты, абсолютно неоправданны. Дефекты основания, оставленные в начале работы, могут затем проявиться уже на готовом чистовом покрытии пола.

• Прежде всего, проверяется состояние поверхности. Если на полу – старая стяжка, то необходимо убедиться в том, что она стабильна, без отслоений, участков эрозийного разложения бетона, его крошения и т.п. А вообще, так как планируется утепление пола достаточно толстым слоем керамзита, то самым мудрым буде решение  избавиться от старой стяжки, демонтировав ее до основания.

Демонтаж старой стяжки

Работа эта, безусловно, не самая приятная и легкая, но, вооружившись перфоратором, хозяин решит сразу несколько проблем. Строительный мусор сразу выносят, чтобы он не мешал дальнейшим операциям.

• После тщательной очистки от мусора стоит внимательно осмотреть открывшуюся поверхность. Если на ней есть щели шириной более 1 мм, то их следует разделать для последующего заполнения ремонтным составом. В случае обнаружения промасленных участков, они вычищаются до чистого цемента .
• Затем все участки, требующие ремонта, обеспыливаются и обрабатываются грунтовкой глубокого проникновения, чтобы добиться требуемой адгезии с ремонтным составом.

В его качестве может применяться обычный цементно-песчаный раствор, но все же лучше приобрести специальную одно— или двухкомпонентную шпатлевку (или герметик) на эпоксидной или полиуретановой основе – и ремонт будет качественнее, и застывание «заплат» пройдет быстрее, и за гидроизолированность отремонтированных участком можно будет не беспокоиться.

Оптимальный вариант — специальные ремонтные шпатлевки для бетона

Составом заполняют все разделанные щели, выбоины, выравнивая шпателем под основной уровень основания пола.

Заделка трещин на основании пола

После того как будет выдержано установленное инструкцией ремонтного состава время для полной полимеризации, всю поверхность пола после очередной уборки с обеспыливанием рекомендовано дважды прогрунтовать составом глубокого проникновения. После полного просыхания поверхность можно будет считать готовой к проведению дальнейших этапов работы.

Отбивка «нулевого» уровня

Поверхность пола подготовлена – она отремонтирована, очищена, не пылит. Но прежде чем переходить к дальнейшим монтажным работам, следует сразу определиться с высотой будущей стяжки. Одним словом, требуется отбить «нулевую» линию, наметив уровень, на который придется верхний слой создаваемого покрытия.

Проще всего для этого воспользоваться лазерным уровнем – он очень быстро и точно наметит на стенах нужные линии. Однако, исходит из того, что данная статья рассчитана на людей, которые впервые занимаются подобным делом, и такого инструмента у них нет, а приобретать его для выполнения разовой работы – вряд ли целесообразно. Проще купить простейший водный уровень – точность разметки от этого ничуть не пострадает.

Кроме этого, потребуется строительный уровень, длинная металлическая линейка (например, правило), карандаш или маркер, рулетка.

• Для начала чисто визуально примерно определяется самая высокая точка в помещении. Дальнейшая разметка пойдет отсюда.
• Провести точную разметку гидроуровнем прямо у поверхности пола – очень сложно, а порой и невозможно, поэтому первую базовую линию лучше всего провести на удобной высоте – можно, к примеру, взять 1500 мм от уровня основания пола. На этой высоте делается отметка на стене маркером.
• Затем, используя водный уровень, эта высота переносится по всем стенам по периметру комнаты.

Отбивка опорной горизонтальной линии с помощью водяного уровня

Свойство сообщающихся сосудов, в качестве которых выступают колбы гидроуровня, позволяют это выполнить с предельной точностью.

Примерная схема определения «нулевого» уровня

• Нанесённые отметки (показаны широкими красными стрелками) соединяются прямой линией – так получена опорная линия, которая располагается строго горизонтально (на схеме показана синим цветом).
• От этой линии примерно через каждый метр проводятся промеры высоты от уровня поверхности пола (черная кривая линия). Значения переносятся на чертеж или даже просто записываются карандашом на стене в точке промера. (на схеме – зеленые стрелки с соответствующими надписями). Подобные измерения помогут с точностью определить наиболее высокую точку в помещении.
• Теперь необходимо нанести «нулевой» уровень. Допустим, планируется общая высота стяжки с керамзитом в 130 мм ) 100 мм – слой утеплителя и еще 30 мм – сама цементно-песчаная стяжка. В самой высокой точке проводится несложный расчет. На примере – высота от уровня пола до базовой синей линии – 1500 мм. Значит, расстояние между базовой линией и «нулевым» уровнем будет равно 1500 – 130 = 1370 мм. От базовой линии строго вертикально делает промер на вычисленное расстояние, наносится риска. (высота стяжки показана голубой стрелкой )
• Такие же отметки с вычисленной высотой 1370 мм проделываются и во всех других точках промера. В итоге получаем цепочку отметок, после соединения которых по линейке на стене будет идеально точная линия «нулевого» уровня (на схеме показана красным цветом).
• После того как линия нанесена, стоит выполнить еще одну важную проверку. Необходимо растянуть шнур по сделанной отметке через комнату в нескольких местах, и проверить высоту от него до пола в центре помещения. Нечасто, но бывает, что в центре комнаты имеется «горб», и высота получаемой стяжки на этом участке получится меньше, чем запланировано. Если пришлось столкнуться с таким обстоятельством, то придется несколько поднять общий нулевой уровень на требуемую высоту.

Вот теперь можно переходить к дальнейшим действиям.

Укладка утеплительного слоя и заливка стяжки

Следующим шагом выполняется гидро — пароизоляция базовой поверхности пола. Главная задача, как уже говорилось, не допустить попадания влаги в слой керамзита снизу (капиллярной или в виде водяного пара, проходящего сквозь перекрытия).

• Если пол оборудуется в частном доме по грунту, то стоит не поскупиться, и сделать качественную изоляцию из рулонных материалов типа рубероида. Его лучше всего уложить «горячим» способом на битумную мастику, тщательно проклеив на нахлестах соседних полос (не менее 100 мм). Слой гидроизоляции должен обязательно подниматься на стены на уровень выше планируемой стяжки.

Пол с гидроизоляцией из рубероида

В том случае, если стяжка с керамзитом будет заливаться по бетонной плите, то такая мера может быть избыточной – вполне будет достаточно плотной полиэтиленовой пленки толщиной не менее 200 мкм. Полотна укладываются с нахлестом друг на друга в 150 - 200 мм, и обязательно проклеиваются в этих местах водостойким строительным скотчем. Пленка должна также заходить на стены выше уровня будущей стяжки.

• Если планируется под стяжкой оставить те или иные коммуникации, то их следует сразу подготовить к этому. Кабели должны быть спрятаны в пластиковую гофротрубку, трубы герметично заворачиваются полиэтиленовой пленкой.
• Следующее действие – укрепление по периметру помещения демпферной ленты, которая воспримет на себя термические линейные колебания стяжки.

Рулон демпферной ленты

Приобретают демпферную ленту с таким расчетом, чтобы ее ширина была больше высоты планируемой стяжки – выступающий излишек после окончания работ будет несложно срезать.

Крепят демпферную ленту с таким расчетом, чтобы заходящий на стены край гидроизоляционной пленки оказался под ней (см. схему выше). Фиксировать ее можно по-разному – на имеющийся самоклеящийся слой или с помощью кусочков скотча. Главное, чтобы она была проложена по всем вертикальным поверхностям – стенам, проемам, нишам, колоннам и т.п.

На полу — полиэтиленовая пленка, на стенах — демпферная лента

Следующим шагом, казалось бы, должна быть установка системы маяков. Однако, дальнейший ход работ может несколько различаться.

А. Можно поступить следующим образом.

• На всю гидроизолированную поверхность пола засыпается керамзит (лучше всего использовать крупнофракционный, от 10 - 20 до 20 - 40 мм – он и пылит меньше, и утеплительные качества у него повыше). Слой засыпки выбирается с таким расчетом, чтобы оставить место для бетонной стяжки сверху, не менее 30 мм. При засыпке необходимо уплотнять керамзит, например, утрамбовывая его широкой пластиковой или деревянной штукатурной теркой.

Засыпанный слой керамзита

• Затем этот утеплительный слой проливают жидким раствором цемента (цементным «молочком») и оставляют на сутки для того, чтобы гранулы керамзита несколько связались между собой, и по ним можно было передвигаться для выполнения последующих операций. Другой вариант – «искупать» керамзит заранее в цементном молочке в бетономешалке, а затем уже выкладывать на пол.
• После того как слой утепляющей керамзитовой засыпки обретет определенную прочность, можно укладывать арматурную сетку и выставлять направляющие — маячки для заливки стяжки. Здесь необходимо сделать несколько важных замечаний:

— Серьезную ошибку делают те, кто укладывает арматурный пояс вплотную к нижнему слою. Получается так, что сетка мало участвует в, собственно, армировании стяжки – она как бы «прилеплена снизу, и зачастую некоторые прутья получаются даже не полностью погружены в раствор со всех сторон. Оптимальным будет разместить ее так, чтобы она пришлась примерно по центру будущей бетонной сяжки. Для этого можно применить подкладки из кусочков бетона, керамической плитки и т.п., или же приобрести специальные пластиковые стойки, которые поднимут арматуру на нужную высоту.

Один из видов арматурных стоек

— Направляющие-маячки чаще всего делают из штукатурных оцинкованных профилей. В нашем случае применить технологию установки маяков с помощью саморезов, регулируемых по высоте, просто невозможно. Значит, оптимальным вариантом станет фиксация их на горки строительного раствора. И вот здесь некоторые «мастера», стремящиеся ускорить процесс, допускают еще одну ошибку, применяя строительные смеси на основе гипса. Да, они конечно застынут и зафиксируют маячок в заданном положении очень быстро, но вот только качество стяжки от этого серьезно пострадает.

Дело в том, что физические характеристики цемента и гипса – очень серьезно отличаются – по водопоглощению, прочности, линейному расширению, степени усадки и т.п. Значит, конструкция стяжки получается неоднородной, и потом не нужно будет удивляться, что вдоль линий маяков пойдут трещины. В идеале, горки для фиксации маяков должны быть изготовлены из того же раствора, каким будет заливаться стяжка. Ничего страшного, один день можно и подождать, чтобы добиться качественного результата.

Маячковый профиль на гипсовой горке — уязвимое место стяжки

Маячки выставляются строго по намеченной ранее «нулевой» линии, их горизонтальность и расположение в одной плоскости тщательно контролируется с помощью строительного уровня. Расстояние между соседними направляющими выбирается с таким расчетом, чтобы по ним свободно ходило правило, с запасом не менее 200 мм с каждой стороны – для поперечных движений при разравнивании.

• После того как система маяков получила достаточную стабильность, переходят к заливке стяжки. Для этого можно приготовить обычный цементно-песчаный раствор (3:1), который желательно «удобрить» специальным пластификатором, продающимся в строительном магазине, и фиброволоконным микроармированием. Если есть финансовая возможность, можно приобрести и готовую строительную смесь для стяжки с уже сбалансированным модифицированным составом.

Готовая модифицированная сухая смесь для стяжки

• Заливка стяжки проводится обычным порядком – готовый раствор с небольшим избытком выкладывается между направляющих. Принимаются меры к тому, чтобы не оставалось воздушных пустот – проводится распределение с помощью шпателя или мастерка, с прокалыванием массы для выхода воздушных пузырей. Особое внимание участкам вдоль маяков и арматурных стоек – раствор должен заполнить все возможные полости. Затем проводится окончательное выравнивание стяжки правилом по маякам.

Разравнивание стяжки поверх керамзита по маякам

• После того как стяжка полностью залита, ее оставляют до схватывания. Затем, через 10 -12 часов, чтобы исключить пересыхание и растрескивание, целесообразно смочить ее водой и полностью укрыть полиэтиленовой пленкой. Если будет необходимость, увлажнение можно периодически повторять.
• Примерно через неделю по стяжке можно будет безбоязненно передвигаться. В этот же период срезают выступающие над поверхностью верхние края полиэтиленовой пленки и демпферной ленты. Но вот дальнейшие строительные и отделочные работы начинать пока рано – полное созревание бетона наступит только спустя месяц. Правда, если используются модифицированные строительные смеси для стяжки, то срок может быть и меньшим – это обязательно указывается на упаковке состава.

Б. Второй способ несколько отличается. По этой методике система маяков и армирования устанавливается сразу, на гидроизолированную поверхность.

• Потребуется два поста для приготовления раствора:

— На одном (например, бетономешалка) готовится густой раствор из цемента, песка и керамзита в пропорции 1:2:3. При этом вначале в воду засыпается керамзит, для того, чтобы он впитал в себя необходимое количество влаги. Затем, в ходе перемешивания, добавляется требуемое количество остальных компонентов. Состав должен получиться «тугим» — достаточно пластичным для разравнивания, но не растекающимся при выкладывании.

— на втором посту (например, с использованием ручного электрического миксера) готовится раствор для самой стяжки пола – цементно-песчаный или из готовой смеси.

• При такой методике укладка обеих слоев покрытие производится ступенчато. Вначале выкладывается бетоно-керамзитовый раствор на участок шириной до 1 м – так, чтобы можно было дотянуться правилом.
• После разравнивания этого слоя с оставлением примерно 30 – 40 мм от уровня маяков, следует сразу же выкладка состава для стяжки и его разравнивание по направляющим. При этом не доходят около 150 — 200 мм до края первого слоя.
• Далее, операция повторяется: керамзитобетонный слой – и следом сама стяжка.

Если честно, то такой подход не выглядит оптимальным. Во-первых, ожидать большого выигрыша по времени, по сравнению с первым способом, не приходится. Во-вторых, нужна очень хорошая согласованность работников, одновременно готовящих два разных раствора. И в-третьих, утеплительные качества получаемого «пирога» все же будут серьезно уступать первому варианту.

В. Наконец, третий способ заливки стяжки.

В этом варианте весь заливаемый слой, от основания и до верхнего уровня маячков, состоит из бетонно-керамзитового раствора. Казалось бы, все просто и удобно, но это не совсем так.

• Керамзит значительно легче воды, поэтому в растворе будет всегда стремиться всплыть на поверхность. Это означает то, что выровнять стяжку, как при обычном бетоне, вряд ли получится – она все равно будет оставаться бугристой и шероховатой.

Стяжка может получиться весьма бугристой

• Второй минус. Гранулы или частицы дробленого керамзита, используемые в качестве наполнителя, по своим прочностным качествам значительно уступают кварцевому песку. А это означает, что поверхность будет не столь прочная – ей будут свойственны рыхлость и повышенное пылеобразование.

В какой-то мере подобный недостаток можно минимизировать шлифовкой верхнего слоя и пропиткой его специальными упрочняющими составами – а это лишние материальные и трудозатраты. Другой вариант – заливать поверх этой стяжки слой саморазравнивающегося состава, что тоже потребует дополнительных расходов.

Для укладки керамической плитки — это очень неплохой вариант

Но вот если такой пол планируется использовать в качестве основы для укладки керамической плитки, то это будет очень неплохим решением. В данном случае ни шероховатость, ни сниженная поверхностная прочность стяжки с керамзитом никакого решающего значения иметь не будут.

В остальном же заливка стяжки проводится с использованием тех же технологических приемов, которые описаны выше.

«Сухая» стяжка с керамзитом своими руками

Это – относительно новая технология обустройства утепленных полов с керамзитом, которая стремительно завоевывает популярность в наше время. У таких покрытий есть целый ряд достоинств по сравнению с «классическими» стяжками – об этом будет сказано чуть ниже. А для начала – принципиальная схема их устройства:

Примерная структура сухой стяжки

1 – бетонное основание пола, 2 – стена помещения.

3 – обязательны слой гидроизоляции – обычной плотной полиэтиленовой пленки.

4– демпферная лента, укладываемая по всему периметру помещения.

5 – уплотненный и выровненный по уровню слой сухой засыпки на керамзитовой основе, минимум 30 мм (оптимально – до 60 мм).

6 — готовые элементы пола, изготовленные из гипсо-волоконных плит (ГВЛ).

7 – саморезы, которыми элементы пола соединяются между собой.

Получающееся покрытие становится основой для укладки практически любой финишной отделки пола.

Схема незамысловата, но уже доказала свою эффективность и удобство:

• Для укладки такой стяжки не требуется никакого оборудования – все производится вручную.
• Полностью отсутствуют «мокрые» циклы работы. В помещениях не разводится сырость и грязь, которые являются неизбежными «спутниками» любых других технологий укладки стяжки. Это дает возможность не съезжать с квартиры на время проведения ремонта – стяжку можно укладывать последовательно, принят только меры к защите остальных помещений от пыли. Да и пыль от керамзита не настолько аллергенна, как от того же цемента.
• Суммарный вес такой стяжки – существенно ниже бетонной, что очень важно в многоэтажных домах. Кроме того, это снижение затрат на транспортировку и доставку материала в квартиру.
• Стяжка не требует длительного периода на застывание и упрочнение – сразу после ее укладки можно переходить к дальнейшим операциям. А это – очень существенное сокращение общих сроков проведения ремонта.
• То, что засыпной состав не связан цементом, вовсе не говорит, что он непрочный. Правильно смонтированная сухая стяжка выдерживает статические нагрузки (например, от мебели) до 1 тонны на квадратный метр, плюс динамические – еще не менее 400 кг. На таком покрытии вполне можно устраивать легкие межкомнатные перегородки, например, из гипсокартона или фанеры.

• Такая стяжка дает очень чувствительный утепляющий и шумоизолирующий эффект.
• В толще сухой стяжки очень удобно размещать скрытые коммуникации – кабели или трубы.

Есть, правда, и некоторые ограничения на использование технологии сухой стяжки:

• Очень тяжела она будет в исполнении в слишком тесных помещениях.
• Не применяется сухая стяжка там, где предполагаются постоянные динамические нагрузки (интенсивное перемещение людей) или где возможны вибрационные воздействия от установленного оборудования (стиральную машину, например, ставить на такой пол не рекомендуется).
• Уже упоминалось, что недопустима она для помещений с повышенной влажностью или где на пол может быть разлито большое количество воды.
• Сухая стяжка предполагает исключительно горизонтальный уровень. Если в помещении по каким-либо соображениям необходим уклон, то такое покрытие неприменимо.

Комплектующие для сухой стяжки и необходимые инструменты

Итак, основными материалами и комплектующими для обустройства сухой стяжки являются гидроизоляционная пленка, демпферная лента, сухой насыпной керамзитовый состав, ГВЛ-элементы пола, саморезы и клей для их монтажа.

На пленке и ленте останавливаться нет смысла – они ничем не отличаются от тех, что применяются при обычной стяжке, о которой рассказано выше.

Состав для засыпки сухой стяжки

При поиске материалов для сухой стяжки лучше всего ориентироваться на готовые системы, представляемые, к примеру, компанией «Кnаuf». Ее комплект «Вега» создан с расчётом именно на жилые помещения.

Если нет, то придется приобретать все комплектующие по отдельности, и с подбором сухой засыпки необходимо проявить особую внимательность.

Больше всего хвалят белорусскую засыпку «Компэвит»

• Безусловным лидером по качеству является засыпка «Компэвит», основную массу которой производят в Белоруссии. У нее очень хорошо подобран гранулометрический состав – фракция керамзита выдержана в рамках 1 - 4 мм, практически отсутствует пылевая составляющая. Гранулы аккуратные, с округлыми краями, что позволяет тщательно уплотнить засыпку при ее выравнивании.
• Вполне достойную конкуренцию ей оказывает также белорусская засыпка «Kerafloor», мало отличающаяся качеством.
• Странный факт, но почему-то мастера не особо хвалят засыпку, которая реализуется под торговой маркой «Кnаuf». Понятно, что это продукт лицензионного производства, но все равно – и однородность гранул не та, и пыли значительно больше. Во всяком случае, опытные строители возьмут все же «Компэвит».
• Состав под брендом «РДС», увы, еще хуже. В нем, вероятно, применяются отходы керамзитового производства после дробления, так как высок процент пылеобразной составляющей, гранулы неоднородные с острыми краями.
• Встречаются в продаже и совсем непонятные засыпки, у которых вообще не указан производитель. Это явные отходы, которые реализуются подобным образом. Если использовать такие составы, можно столкнуться с крайне неоднородной усадкой засыпанного слоя, сильнейшим пылением, трудностями при разравнивании и т.п. Одним словом, за маленькие деньги можно получить большие проблемы.

Количество приобретаемой засыпки рассчитывается от площади помещения и толщины стяжки. Для удобства, упаковки с керамзитовым составом маркируются в литрах (дм?). Провести самостоятельный расчёт не составит труда любому, знакомому со школьным курсом математики.

Видео: советы по выбору засыпки для сухой стяжки

ГВЛ-элементы пола

Хотя, по большому счету, наслит на сухую засыпку модно исполнять из многих листовых материалов (фанеры, гипсокартона, ОSB), самыми удобными, безусловно, являются готовые двухслойные элементы, сделанные из гипсоволоконной плиты. Они бывают обычные (ГВЛ) и водостойкие (ГВЛВ).

Строение и габариты ГВЛ-элемента пола сухой стяжки

Главное преимущество их в том, что они уже имеют оптимальную толщину – 20 мм, и снабжены специальными замковыми участками – ламелями, которые до предела упрощают процесс сборки ГВЛ в единую конструкцию.

Стандартные размеры элементов пола «Кnаuf» — 1200 ? 600 мм. В продаже также можно встретить панели 1500 ? 500 мм.

ГВЛ очень легко режется, например, электролобзиком или ручной циркуляркой, но вместе с тем имеют высокую поверхностную прочность, легко выдерживают значительные нагрузки.

Обычно элементы пола приобретают с 15% запасом от площади покрываемого ими помещения.

Клей и саморезы

Для скрепления уложенных элементов пола применяются клей и саморезы.

Понадобится обычный строительный клей ПВА

• С клеем все просто – это самый обычный ПВА. Расход его невелик, так что килограмма должно хватить, например, на 20 м? застилаемой площади.

Саморезы для ГВЛ

• А для окончательной фиксации листов лучше использовать специальные саморезы «Кnаuf» для ГВЛ. Их отличает двухзаходная резьба, очень острое прокалывающее жало и самоутапливающаяся зенкующая головка.

Следует ориентироваться на то, что на квадратный метр застилаемой площади уйдет порядка 12 саморезов. Их обычно продают пачками по 1000 штук. Стоимость их невелика, так что лучше приобрести с запасом – они всегда пригодятся в домашнем хозяйстве.

Инструменты для работы

• Один из ключевых моментов – установка направляющих для разравнивания сыпучей составляющей сухой стяжки. И вот здесь необходимо сделать очень важное замечание.

Если читателю попадётся статья о сухой стяжке, где расписывается создание системы маяков по типу «классической» заливки – со стационарными направляющими, замурованными в горки раствора или установленными на саморезы – пусть смело закрывает эту страницу. Такой «автор» понятия не имеет о сухой стяжке, не вник в ее устройство, и просто переписывает уже когда до него сделанную ошибку. Никогда, ни при каких обстоятельствах направляющие в сухой стяжке не могут быть стационарными – они применяются только на процессе разравнивания и затем, перед настилом листов, в обязательно порядке убираются.

Сухая стяжка лишь в том случае проявит свои достоинства, если элементы пола будут уложены плотно, всей своей поверхностью на разровненную засыпку. Если оставить направлявшие, то при усадке смеси (а от этого никуда не деться), листы будут опираться на них, прогибаться, деформироваться, могут появиться трещины, а уж скрип пола будет обеспечен на все 100%.

1. В качестве временным направляющих удобнее всего использовать готовые комплекты, в которые входят сами алюминиевые профили плюс правило. Форма проявила выдержана таким образом, что при перемещении по направляющим его разваривающая плоскость приходится на их нижний край.

Профессиональный комплект направляющих и правил

Очень удобно – после выравнивания засыпки направляющие снимаются – и сразу получается ровная, выведенная в один уровень поверхность, готовая к настилу ГВЛ.

2.   Понятно, что такие комплекты есть лишь у профессионалов. Ничего страшного, вполне можно обойтись оцинкованными профилями 60?27 мм. Их можно использовать двумя способами:

Оцинкованные профили и самодельное фигурное правило

— По аналогии с профессиональным комплектом. Профиль укладывается поперечной полкой вниз и выставляется горизонтально так, чтобы его нижний край соответствовал требуемому уровню выровненной засыпки. Чтобы придать профилю тяжести, можно внутрь него подсыпать керамзитовой смеси. Для выравнивания потребуется правило с фигурными вырезами – для «рукастого» хозяина не представит труда вырезать его, например, из ровной доски или толстой фанеры.

Разравнивание с помощью обычного правила

— другой вариант – профиль располагают вертикальными полками вниз и утапливают в засыпке так, чтобы на нужный уровень выравнивания приходилась его горизонтальная полка. При этом дальнейшую работу можно будет проводить обычным правилом. Правда, после снятия направляющих могут остаться канавки, которые придется подсыпать и аккуратно заровнять с общей поверхность.

Остальной инструмент, в принципе, есть у любого домашнего мастера. Необходимы шурупове рт для вкручивания саморезов, совковая лопата, совок, шпатель, мастерок – для распределения засыпки, какая-нибудь импровизированная трамбовка, типа ручной штукатурной терки. Понадобятся скотч для полиэтиленовой пленки, строительный нож, уровень, инструмент для резки ГВЛ.

Процесс монтажа сухой стяжки

Стоит вкратце рассмотреть пошагово процесс укладки сухой стяжки:

Иллюстрация Краткое описание операции Подготовка поверхности пола мало отличается от той, что уже описывалась выше.
Проводится мелкий ремонт, кабели и трубы, если они есть, желательно зафиксировать к полу хомутами.
Есть одна тонкость – если поверхность стены около пола слишком неровная – имеет смысл ее также отремонтировать, хотя бы до уровня стяжки. В противном случае в этих местах не исключены проседания. На рассматриваемом примере снизу комнаты находится утепленное сухое помещение, поэтому мастера обошлись без полиэтиленовой пленки. Однако, лучше этим не пренебрегать – стоит пленка недорого, и времени на ее настил много не понадобится.
Следующим шагом идет установка кромочной демпферной ленты. Ее можно зафиксировать по-разному – в данном случае она просто прижимается к стене длинными горками засыпочной керамзитовой смеси. Далее, вдоль одной из стен делается вал из засыпки, на который укладывается направляющая. Подсыпая под профиль «компэвит» или, наоборот, убирая его излишки, направляющую выставляют на требуемый горизонтальный уровень. При этом учитывается, что еще 20 мм «возьмут на себя» элементы пола ГВЛ.
Ориентироваться можно или по лазерному уровню, или по отметке нулевого уровня, сделанной на стене. На расстоянии имеющегося правила посередине комнаты насыпается еще один вал – для второй направляющей. Установка второй направляющей проводится аналогичным порядком. Когда оба «маячка» установлены, в пространство между ними насыпается сухой состав в несколько избыточном количестве. Засыпку несколько уплотняют доступными средствами, а затем разравнивают правилом, перемещая его по установленным профилям. После выравнивания профили очень аккуратно снимают и перемещают дальше, по ходу выполнения работы.
Мелкие недочеты сразу заглаживают.
В итоге получается ровная поверхность. Можно засыпать и выровнять всю площадь комнаты сразу. Некоторые мастера предпочитают работать участками, чередуя засыпку и разравнивание с монтажом элементов пола. Можно переходить к монтажу элементов пола.
Схему их укладки мастер волен выбрать сам – из дальнего угла к выходу, работая «на себя», или же наоборот – от входа в комнату к ее дальнему краю – от себя.
Главное, чтобы элементы пола ложились «в перевязку». Если монтаж ведется с дальнего края, то для перемещения по полу устраивают островные мостки из листов ГВЛ.
Укладку начинают чаще всего с угла, для чего с первого листа срезают с одной стороны замковую часть с ламелями.
После укладки элемента ламели с двух стыковочных сторон обильно промазываются клеем ПВА.
Затем укладывается очередной лист с тщательным совмещением замковых частей.
При этом обязательно следят, чтобы на ламели не попали крупицы засыпки – их нужно сразу сметать. по мере необходимости листы разрезаются в нужный размер, обязательно с учетом правильного расположения ламелей. Монтаж ведется таким же порядком и далее. Уложив два ряда, есть смысл сразу же скрепить элементы пола между собой саморезами.
Шаг между соседними крепежными элементами – порядка 150 - 200 мм.
Головки саморезов должны слегка, на 1 - 1,5 мм, «утонуть» в ГВЛ. Работа ведется до полного покрытия всей поверхности пола.
Не следует оставлять стыков в дверных проемах – их нужно вынести в сторону коридора или комнаты хотя бы на 250 - 300 мм. После укладки последнего листа проводится окончательная фиксация покрытия саморезами. Останется лишь провести уборку – очистит пылесосом поверхность от мелкого мусора, срезать выступающую демпферную ленту, дождаться полного высыхания клея – и пол готов к отделочным работам.

Казалось бы, все просто, но поначалу, безусловно, могут возникнуть определенные сложности при разравнивании поверхности засыпки. Не беда – сухая стяжка тем и хороша, что есть возможность в ходе работы устранить недочеты. Лучше, конечно, исправить все сразу, чтобы спустя некоторое время эксплуатации не пришлось разбирать конструкцию для исправления серьезных недостатков.

Видео: устранение последствий неправильного монтажа пола с сухой стяжкой

И еще один вопрос, касающийся сухой стяжки. Часто задаются вопросы – можно ли в ней разместить трубы или кабели теплого пола? Ответ категоричный – нет, так как водяной или электрический резистивный теплый пол обязательно предусматривают наличие монолитной бетонной сяжки, которая выступает в качестве аккумулятора и теплообменника. Греть же термоизоляционный слой керамзита – совершенно бесполезное занятие. Правда, выход есть и в этом случае.